2月24日，2023中國汽車智能制造先進(jìn)技術(shù)峰會在山東臨沂圓滿召開。易思維作為專業(yè)的汽車制造領(lǐng)域機(jī)器視覺供應(yīng)商參與本屆峰會，圍繞焊裝工藝的智能化改造核心問題展開探討。

會上，易思維方案負(fù)責(zé)人肖亮進(jìn)行了題為《機(jī)器視覺在焊裝智能制造中的應(yīng)用》的主題分享。在實現(xiàn)焊裝車間智能制造的過程中，自動化、柔性化、數(shù)字化是重要發(fā)力點。目前，國內(nèi)大多數(shù)焊裝車間雖然在自動化率、柔性化及數(shù)字化程度上均有不小的提升，但距離真正意義上的智能工廠仍存在著不小的差距。

易思維機(jī)器視覺產(chǎn)品為焊裝車間的智能進(jìn)化提供了可行可靠的解決方案：在自動化方面，著眼于搬運(yùn)上下料、匹配安裝等自動化“最后一公里”環(huán)節(jié)，用機(jī)器視覺產(chǎn)品取代人眼視覺，以高精度、穩(wěn)定可靠的性能實現(xiàn)了這些場景下的“機(jī)器換人”；在柔性化方面，通過視覺定位與識別來降低對于復(fù)雜工裝器具的依賴，解決了一些影響多車型共線的瓶頸工位，顯著提升了產(chǎn)線柔性程度；在數(shù)字化方面，通過多類視覺測量及質(zhì)檢產(chǎn)品構(gòu)建了全鏈條的尺寸測量體系及全過程工藝質(zhì)量檢測體系，并在此基礎(chǔ)上通過數(shù)據(jù)平臺來實現(xiàn)工藝、質(zhì)量及數(shù)據(jù)的深度互聯(lián)，為跨工位的數(shù)據(jù)分析及質(zhì)量診斷提供可能。未來，易思維將繼續(xù)秉持為客戶創(chuàng)造價值的理念，在焊裝車間不斷深耕，繼續(xù)開發(fā)新的應(yīng)用場景及產(chǎn)品來幫助客戶持續(xù)降本、提質(zhì)、增效，成為焊裝車間智能升級的強(qiáng)大助力。

會場外，易思維產(chǎn)品憑借高專業(yè)性、高自主創(chuàng)新性、高實用性等優(yōu)勢，吸引了大批參會者在展位前駐足停留。

會上，易思維孫博博士進(jìn)行了題為《汽車漆面缺陷自動檢測技術(shù)及應(yīng)用》的主題分享，結(jié)合在涂裝車間的成熟應(yīng)用案例，深入剖析了易思維漆面缺陷檢測系統(tǒng)在缺陷檢出率、可檢測缺陷種類以及對接自動磨拋方面相對于傳統(tǒng)2D成像技術(shù)的優(yōu)勢，并展示了易思維“漆面缺陷檢測+自動磨拋”的閉環(huán)解決方案，結(jié)合項目落地過程，深入解讀了漆面缺陷檢測與自動磨拋對接環(huán)節(jié)所涉及的關(guān)鍵技術(shù)。

易思維漆面缺陷檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)不同車型油漆車身表面缺陷的自動化檢測。該系統(tǒng)基于3D視覺成像原理，結(jié)合先進(jìn)的圖像處理與機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，能快速可靠地識別缺陷，實現(xiàn)漆面缺陷實時檢測、自動分類與3D測量。系統(tǒng)具備優(yōu)秀的缺陷檢出率，可大幅降低涂裝車間漆面缺陷流出率；系統(tǒng)提供了自動磨拋所必需的缺陷數(shù)據(jù)，能夠無縫對接自動磨拋系統(tǒng)，形成閉環(huán)解決方案，大幅推進(jìn)了面漆工藝的自動化與數(shù)字化進(jìn)程。該系統(tǒng)推出首年，年度新增設(shè)備市場占有率即超過80%，成為易思維2022年度代表性產(chǎn)品之一。

在隨后的“如何推進(jìn)涂裝智能化升級與落地”環(huán)節(jié)中，易思維對話行業(yè)大咖，通過理論與實踐的碰撞，共同分析當(dāng)前主機(jī)廠涂裝工藝領(lǐng)域亟待解決的難題，探討如何通過自動化技術(shù)讓涂裝車間的自動化、智能化升級不再受限。